'n Revolusionêre Duo: Hidrouliese metaalbuigmasjiene en CNC-persremme

Kort beskrywing:

Deur gebruik te maak van afwaartse styging, kan dit ook maklik vir groter sake verwerk word.Die dryftoestelle word in die onderste deel van die hoofliggaam van die toerusting gestoor, en die buigmetode word aangeneem deur die werktafel op te lig.Sodoende word die spasie tussen die staanders heeltemal bevry en kan selfs groter werkstukke maklik gemasjineer word.
Die sentrale drukmetode word gebruik om onvoldoende krag in die middel van die gebuigde werkstuk te voorkom en hoë-presisie te bereik

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Soos die industrie aanhou ontwikkel, het die behoefte aan gevorderde masjinerie deurslaggewend geword.Een innovasie wat die metaalvervaardigingsbedryf verander, is die kombinasie vanhidrouliese metaal buig masjieneen CNC-buigmasjiene.Hierdie twee kragtige gereedskap verander die manier waarop plaatmetaal gebuig word, en lewer ongekende akkuraatheid, doeltreffendheid en buigsaamheid.In hierdie blogpos sal ons die voordele en kenmerke van hierdie dinamiese duo ondersoek, en illustreer hoe dit 'n belangrike bate vir elke vervaardigingsbedryf kan wees.

Hidrouliese metaal buig masjien krag:

’n Hidrouliese metaalbuigmasjien is ’n veelsydige stuk toerusting wat ontwerp is om verskillende soorte materiale, insluitend plaatmetaal, te buig en te vorm.Met hidrouliese krag oefen dit geweldige krag op die werkstuk uit om presiese en komplekse buigings te verkry.Of dit nou vir industriële of kommersiële gebruik is, hierdie masjiene verbeter die kwaliteit en spoed van die plaatbuigproses aansienlik.

CNC-buigmasjien: die wonderwerk van akkuraatheid:

CNC persremme, aan die ander kant, neem presisie na 'n heel nuwe vlak.Hierdie masjiene word beheer deur rekenaar numeriese beheertegnologie om presiese en konsekwente buigbewerkings te verskaf.Deur spesifieke hoeke, groottes en vorms in die masjien te programmeer, kan dit vinnig groot hoeveelhede werkstukke met dieselfde spesifikasies produseer.Hierdie vlak van akkuraatheid skakel menslike foute uit en verhoog algehele doeltreffendheid op die fabrieksvloer.

Die kombinasie van hidrouliese metaal buigmasjien en CNC buig masjien:

Wanneer hierdie twee kragtige instrumente gekombineer word, sal vervaardigers aansienlike verbeterings in produktiwiteit, kwaliteit en koste-effektiwiteit sien.Die integrasie van hidrouliese metaalbuigmasjiene met CNC-persremme stel metaalvervaardigers in staat om komplekse draaie met die hoogste akkuraatheid te bewerkstellig terwyl hulle tyd en moeite bespaar.

Produseer doeltreffend en bespaar tyd:

Die integrasie van CNC-vermoëns in hidrouliese metaalbuigmasjiene kan die outomatisering van die produksieproses verhoog.Buigbewerkings kan geoutomatiseer word deur die vereiste afmetings en hoeke in die CNC-stelsel te programmeer.Dit verminder nie net die arbeid wat benodig word nie, maar versnel ook die algehele produksietyd aansienlik.Die tydrowende taak om hoeke met die hand te meet, te bereken en aan te pas, is nou iets van die verlede.

Veelsydigheid en buigsaamheid:

Nog 'n belangrike voordeel van hierdie paar is hul veelsydigheid.Die kombinasie van hidrouliese metaalpersremme en CNC-persremme stel vervaardigers in staat om 'n verskeidenheid materiale, insluitend vlekvrye staal, aluminium en koolstofstaal, met gemak en akkuraatheid te buig.Hierdie veelsydigheid stel metaalvervaardigers in staat om aan die behoeftes van 'n wye reeks nywerhede te voldoen, van motor- en lugvaart tot konstruksie en elektronika.

Uitsonderlike akkuraatheid en konsekwentheid:

Boonop verseker die integrasie van CNC-tegnologie perfekte akkuraatheid en konsekwentheid in elke draai.Deur menslike foute en inkonsekwenthede uit te skakel, kan vervaardigers kwaliteit produkte aan kliënte verskaf.Die CNC-stelsel verseker dat elke buiging met die hoogste akkuraatheid uitgevoer word, wat konsekwentheid regdeur die bondel tot gevolg het.

Ten slotte:

Samevattend het die sinergistiese kombinasie van hidrouliese metaalbuigmasjiene en CNC-buigmasjiene 'n rewolusie in die metaalvervaardigingsbedryf teweeggebring.Die verhoogde akkuraatheid, doeltreffendheid en veelsydigheid wat deur hierdie kombinasie verskaf word, verhoog die lat vir plaatbuigbewerkings.Vervaardigingsmaatskappye regoor die wêreld kan nou produktiwiteit verhoog, koste verlaag en kliëntetevredenheid verhoog.Soos tegnologie voortgaan om te ontwikkel, is dit opwindend om verdere toekomstige vooruitgang in hierdie ongelooflike masjiene te oorweeg, wat die weg baan vir 'n beter toekoms in metaalvervaardiging.

Kenmerke

Die gebruik van down-acting Ascent maak die eenvoudige bewerking van groter werkstukke moontlik. die dr/ve-toestel is versteek in die onderste deel van die hoofliggaam van die toerusting, wat die spasie tussen die rame spaar, en selfs groter werkstukke kan verwerk.
• die gebruik van sentrale druk om onvoldoende krag in die middel van die werkstuk te voorkom
Om aan die proses/ng van hoë-presisie produkte te voldoen.
• Tydens verwerking is die werktafel stabiel en sal die rolgids nie beweeg nie
Meganisme is in die voor-, agter-, linker- en regterrigtings van die onderste gerangskik
Werktafel, wat die werktafel glad kan laat beweeg en maklik kan verstel
Die gaping tussen die rollers en die gidsblokke, om die leislytasie van die werktafel te minimaliseer.
• Uitstekende raamstruktuurontwerp hou hoë presisievereistes selfs na langtermyngebruik.Die boonste werktafel neem die skuinsblokbevestigingsmetode aan
Vermy vervorming en D/stoornis in die sweisraam en verseker die akkuraatheid van langtermyngebruik.Die mikro-elastiese vervorming van die raam tydens verwerking kan
Wees fyn ingestel voor die werkbank.
• Die onderste limietposisie van die onderste tabel word gestel deur die enkodeerderposisie te lees.
In hierdie ontwerp, kan verskillende onderste limiet posisies volgens verskillende buiging-
Ing Lengtes, verbeter daardeur die buigdoeltreffendheid.
• Is ontwerp met stap-vir-stap boogbuigfunksie, en die agterste meter beweeg vorentoe op gelyke afstande.Elke keer as dit beweeg, word een buiging gemaak, en die gewenste radiaal en ingesluit hoek word gevorm na baie keer van buig.
• Terugtrek-vermydingsfunksie, deur die terugtrekposisie en die terugtrekvertraging in te stel, kan die werkstuk verhoed word om teen die rugstop te bots tydens
Die proses om die werkstuk te bewerk.
• Die funksie om die totale aantal buigstukke te tel.
Mquick Spalk is maklik om te gebruik en het aansoek gedoen vir 'n patent.
• Wanneer die onderste buigmasjien opstyg en buig, dryf die motor die ratpomp na uitsetkrag aan, en wanneer dit daal en terugkeer, word dit gerealiseer deur die gewig van die werktafel self, en die motor se lediging spaar energie.
• Wy-100 neem die oliekringontwerp aan van een man/n oliesilinder en twee hulpoliesilinders, wat die sinchrone werking van die onderste werktafel kan realiseer, die uitset is eenvormig, en die werktafel is nie maklik vervorm nie.

produkte spesifikasie

Model en verwante konfigurasie
Wyse	WY-100	WY-35
CNC stelsel	Hollysy5	Hollysys
Servo stelsel	Panasonic/Fuj	Panasonic/Fuj
Servo moto	Pangsonic/Fuj	panasonic/Fuj
Krag (KN)	1000	350
Buiglengte (mm)	3000	1400
Op-af slag (mm)	100	100
Keeldiepte (mm)	405	300
No.Silinder	3 (1 mgin.2 Hulpmiddel)	1
Opwaartse bewegingspoed (mm/sek)	58	46
Buigspoed (mm/sek)	10.8	8
Naderspoed (mm/sek)	52	40
Boonste en onderste afmetings van keerplaat (mm)	55-140	55-140
Toelaatbare krag van keerplaat (N)	100	100
Agtermaat posisionering akkuraatheid (mm)	±0,1	±0,1
X-as slag (mm)	430	430
X-as maksimum.Voerspoed (mm/min)	15	15
X-as herposisionering presisie (mm)	±0,02	±0,02
Motorkrag (KW)	5.5	2.2
Gewig (kg	6700	2200
Olie tenk kapasiteit (L)	65	30