Bemeester presisie en doeltreffendheid met CNC-hidrouliese persremme

Kort beskrywing:

Deur gebruik te maak van afwaartse styging, kan dit ook maklik vir groter sake verwerk word.Die dryftoestelle word in die onderste deel van die hoofliggaam van die toerusting gestoor, en die buigmetode word aangeneem deur die werktafel op te lig.Sodoende word die spasie tussen die staanders heeltemal bevry en kan selfs groter werkstukke maklik gemasjineer word.
Die sentrale drukmetode word gebruik om onvoldoende krag in die middel van die gebuigde werkstuk te voorkom en hoë-presisie te bereik


Produkbesonderhede

Produk Tags

Kenmerke

Die gebruik van down-acting Ascent maak die eenvoudige bewerking van groter werkstukke moontlik. die dr/ve-toestel is versteek in die onderste deel van die hoofliggaam van die toerusting, wat die spasie tussen die rame spaar, en selfs groter werkstukke kan verwerk.
• die gebruik van sentrale druk om onvoldoende krag in die middel van die werkstuk te voorkom
Om aan die proses/ng van hoë-presisie produkte te voldoen.
• Tydens verwerking is die werktafel stabiel en sal die rolgids nie beweeg nie
Meganisme is in die voor-, agter-, linker- en regterrigtings van die onderste gerangskik
Werktafel, wat die werktafel glad kan laat beweeg en maklik kan verstel
Die gaping tussen die rollers en die gidsblokke, om die leislytasie van die werktafel te minimaliseer.
• Uitstekende raamstruktuurontwerp hou hoë presisievereistes selfs na langtermyngebruik.Die boonste werktafel neem die skuinsblokbevestigingsmetode aan
Vermy vervorming en D/stoornis in die sweisraam en verseker die akkuraatheid van langtermyngebruik.Die mikro-elastiese vervorming van die raam tydens verwerking kan
Wees fyn ingestel voor die werkbank.
• Die onderste limietposisie van die onderste tabel word gestel deur die enkodeerderposisie te lees.
In hierdie ontwerp, kan verskillende onderste limiet posisies volgens verskillende buiging-
Ing Lengtes, verbeter daardeur die buigdoeltreffendheid.
• Is ontwerp met stap-vir-stap boogbuigfunksie, en die agterste meter beweeg vorentoe op gelyke afstande.Elke keer as dit beweeg, word een buiging gemaak, en die gewenste radiaal en ingesluit hoek word gevorm na baie keer van buig.
• Terugtrek-vermydingsfunksie, deur die terugtrekposisie en die terugtrekvertraging in te stel, kan die werkstuk verhoed word om teen die rugstop te bots tydens
Die proses om die werkstuk te bewerk.
• Die funksie om die totale aantal buigstukke te tel.
Mquick Spalk is maklik om te gebruik en het aansoek gedoen vir 'n patent.
• Wanneer die onderste buigmasjien opstyg en buig, dryf die motor die ratpomp na uitsetkrag aan, en wanneer dit daal en terugkeer, word dit gerealiseer deur die gewig van die werktafel self, en die motor se lediging spaar energie.
• Wy-100 neem die oliekringontwerp aan van een man/n oliesilinder en twee hulpoliesilinders, wat die sinchrone werking van die onderste werktafel kan realiseer, die uitset is eenvormig, en die werktafel is nie maklik vervorm nie.

produkte spesifikasie

Model en verwante konfigurasie
Wyse WY-100 WY-35
CNC stelsel Hollysy5 Hollysys
Servo stelsel Panasonic/Fuj Panasonic/Fuj
Servo moto Pangsonic/Fuj panasonic/Fuj
Krag (KN) 1000 350
Buiglengte (mm) 3000 1400
Op-af slag (mm) 100 100
Keeldiepte (mm) 405 300
No.Silinder 3 (1 mgin.2 Hulpmiddel) 1
Opwaartse bewegingspoed (mm/sek) 58 46
Buigspoed (mm/sek) 10.8 8
Naderspoed (mm/sek) 52 40
Boonste en onderste afmetings van keerplaat (mm) 55-140 55-140
Toelaatbare krag van keerplaat (N) 100 100
Agtermaat posisionering akkuraatheid (mm) ±0,1 ±0,1
X-as slag (mm) 430 430
X-as maksimum.Voerspoed (mm/min) 15 15
X-as herposisionering presisie (mm) ±0,02 ±0,02
Motorkrag (KW) 5.5 2.2
Gewig (kg 6700 2200
Olie tenk kapasiteit (L) 65 30

detail wys

besonderhede
besonderhede
besonderhede
besonderhede

Stel bekend:

In vandag se moderne industriële landskap is presisie en doeltreffendheid twee sleutelfaktore wat die sukses van enige vervaardigingsproses bepaal.Wanneer dit by metaalvervaardiging kom,CNC hidrouliese persremmehet die ruggraat geword van talle nywerhede regoor die wêreld.Hierdie kragtige masjiene gebruik gevorderde tegnologie en innovasie om voortreflike buigvermoëns te lewer, wat elke keer presiese resultate verseker.In hierdie blog sal ons die belangrikheid van CNC-hidrouliese persremme ondersoek en hoe dit die metaalbewerkingsindustrie rewolusie.

Ontketen krag en akkuraatheid:

CNC staan ​​vir Computer Numerical Control, en wanneer dit met 'n hidrouliese persrem gebruik word, bied dit 'n ongeëwenaarde vlak van beheer en akkuraatheid.Hierdie masjiene is toegerus met gevorderde rekenaarsagteware wat die operateur in staat stel om verskeie parameters soos buighoek, afstand tussen draaie, agteraanslagposisie, ens. te programmeer en te beheer. Hierdie vlak van akkuraatheid verseker dat elke buiging konsekwent is en aan die vereiste spesifikasies voldoen, wat foute tot die minimum beperk en produktiwiteit te verhoog.

Maklik en buigsaam:

Een van die belangrikste voordele van CNC-hidrouliese persremme is hul vermoë om 'n verskeidenheid materiale en diktes te hanteer.Hierdie masjiene kan maklik plaatmetaal in komplekse vorms vorm met minimale aanpassings, wat tyd bespaar en stilstand verminder.Of dit vlekvrye staal, aluminium of sagte staal is, CNC-hidrouliese persremme kan hulle almal hanteer.Die buigsaamheid wat deur hierdie masjiene verskaf word, stel vervaardigers in staat om aan verskillende klantbehoeftes te voldoen en sodoende hul mededingende voordeel te verbeter.

Energie-doeltreffendheid:

Namate kommer oor die omgewingsimpak van industriële prosesse groei, het energiedoeltreffendheid 'n belangrike maatstaf vir vervaardigers geword.CNC-hidrouliese persremme is ontwerp om baie energiedoeltreffend te wees omdat hulle met hidrouliese stelsels werk eerder as elektrisiteit.Hierdie ontwerp verminder kragverbruik, verminder bedryfskoste en strook met volhoubare praktyke.Daarbenewens is moderne CNC-buigmasjiene toegerus met energiebesparende kenmerke soos outomatiese afskakeling en bystandmodus om doeltreffendheid verder te optimaliseer.

Verhoog produktiwiteit:

In die hoogs mededingende vervaardigingswêreld is tyd geld, en CNC-hidrouliese persremme lewer resultate teen indrukwekkende snelhede.Die vermoë om herhalende take te programmeer en te outomatiseer elimineer menslike foute terwyl produksietyd aansienlik verminder word.Hierdie masjiene beskik oor vinniger siklustye, vinnige gereedskapveranderings en outomatiese materiaalhantering wat verhoogde produktiwiteit verseker.Vervaardigers kan maklik groot projekte binne streng spertye aanpak en sodoende winsgewendheid verhoog.

Presisie-ingenieurswese vir toekomstige innovasie:

Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie, verbeter CNC-hidrouliese buigmasjiene ook voortdurend.Die integrasie van masjienleer, kunsmatige intelligensie en gevorderde sensors baan die weg vir voorspellende instandhouding en aanpasbare beheerstelsels.Hierdie innovasies verhoog masjien se tyd, akkuraatheid en algehele werkverrigting, wat vervaardigers in staat stel om ongeëwenaarde akkuraatheid in hul metaalvervaardigingsprosesse te bereik.Deur hierdie vooruitgang te omhels en aan die voorpunt van tegnologiese vooruitgang te bly, kan nywerhede nuwe moontlikhede vir toekomstige groei ontsluit.

Ten slotte:

CNC-hidrouliese buigmasjiene het 'n onontbeerlike hulpmiddel in die metaalverwerkingsbedryf geword.Hierdie masjiene kombineer presisie, buigsaamheid, energiedoeltreffendheid en verhoogde produktiwiteit om die manier waarop metaal vervaardig word, te revolusioneer.Aangesien vervaardigers daarna streef om voor die kurwe te bly in 'n vinnig ontwikkelende mark, is 'n belegging in 'n CNC-hidrouliese persrem die sleutel om akkuraatheid en doeltreffendheid te bemeester.Omhels hierdie tegnologie en kyk hoe dit jou produksieprosesse kan transformeer en jou besigheid na nuwe hoogtes kan neem.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons